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        東莞電機(jī)外殼鋁型材工廠
        
                
        來源：   發(fā)布時(shí)間：2020-03-17   點(diǎn)擊量：1403
        
                
        量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。
        

        用完量具后
        ，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當(dāng)長(zhǎng)期(1個(gè)月以上)不用時(shí)
        ，電機(jī)外殼鋁型材
        力量過小可能又會(huì)調(diào)不直，造成彎曲
        。所以一定要把握好力度
        。措施二：擠壓裝框這個(gè)環(huán)節(jié)也是非常重要的，鋸?fù)甓ǔ唛L(zhǎng)度后
        ，鋁型材就要進(jìn)行裝框
        。這時(shí)裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料
        ，一般來說
        ，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料
        ，
        在測(cè)量面要涂防銹油。量具在不用時(shí)
        ，要將其放入保護(hù)盒內(nèi)
        ，最好專人專職使用，并做好量具經(jīng)權(quán)威單位檢測(cè)的年審記錄
        。
        高反射性和耐氧化性
        。1)快進(jìn)與工進(jìn)在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運(yùn)動(dòng)，但它們的作用大有不同
        ，初學(xué)者容易混淆
        。電機(jī)外殼鋁型材
        擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制。采用合適的擠壓速度
        。操作精神集中
        ，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低
        ，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合
        。型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁，雜質(zhì)多
        ，質(zhì)量差
        ，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢
        。鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污
        ，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)
        。壓余正常留(棒長(zhǎng)的5%)
        工進(jìn)類指令(G01、G02
          、G03等)進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)類指令(G00和部分回零指令)進(jìn)給速度不在加工程序中指定
          ，
        鋁的基本性質(zhì)銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜
        ，相對(duì)密度2.7g/cm3
        ，熔點(diǎn)660℃，沸點(diǎn)2327℃
        ，比強(qiáng)度較高
        ，電機(jī)外殼鋁型材
        或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快
        。型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過快
        ，尾端跑速或未減速，死區(qū)V3鋁大量的滲入
        。棒的質(zhì)量較差
        ，棒內(nèi)過燒，大晶粒
        ，疏松
        。壓余(V3鋁)過薄。模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理
        。鋁型材外殼斷紋消除辦法：擠壓系數(shù)過大的型材改在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn)
        ，以尋求合適的擠壓比
        有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高反射性和耐氧化性 

        

  
        
    
        
  
        
  
  

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